فولاد DIN 2379 یک فولاد ابزار پرکربن، پرکروم و سختشونده در هوا است. این فولاد در برابر سایش و فرسایش بسیار مقاوم است. در حالت آنیل شده قابل ماشینکاری است و میتوان آن را تا سختی بین 55 تا 62 HRC عملیات حرارتی کرد.
استانداردهای دیگر فولاد 1.2379 – SPK-NL
فولاد D2 در استانداردهای مختلف با نامهای متفاوتی شناخته میشود :
- استاندارد DIN :1.2379
- استاندارد EN :X153CrMoV12
- استاندارد AISI/SAE: D2
- استاندارد JIS: SKD11
- استاندارد GB: Cr12Mo1V1
- استاندارد Böhler: K110
- استاندارد AFNOR: Z160CDV12
- استاندارد GOST: Х12МФ
فولاد سردکار چیست؟
فولاد سردکار نوعی فولاد ابزار است که برای کاربردهایی طراحی شده است که در آن مواد در دمای اتاق یا پایینتر، به جای دماهای بالا، شکل داده میشوند، برش میخورند یا شکل میگیرند. این فولاد با سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و پایداری ابعادی خوب مشخص میشود. فولادهای سردکار اغلب با عناصری مانند تنگستن، مولیبدن، وانادیوم و کروم آلیاژ میشوند تا این خواص را افزایش دهند.
انواع فولادهای سردکار :
- (SPK) یا 2080/1
- (SPKNL) یا 2379/1
- (SPKR) یا 2436/1
- (K600) یا 2767/1
- (DF2) یا 2510/1
- (S_1) یا 2542/1
- (K720) یا 2842/1
- (K455) یا 2550/1
- (K108) یا 2884/1
- (K105) یا 2601/1
مزایای فولاد سردکار
دقت ابعادی دقیق حفظ میشود. فلزات در طول فرآیند بدون حرارت باقی میمانند. به دلیل عدم اکسیداسیون در طول کار سرد، سطح نهایی عالی حاصل میشود. استحکام و سختی فلز افزایش مییابد.
فولاد سردکار spk
فولاد 2080، یک فولاد ابزار پرکربن پرکروم است که به دلیل مقاومت سایشی استثنایی و سختی بالای خود شناخته شده است. این فولاد، یک فولاد ابزار سردکار است، به این معنی که برای کاربردهایی طراحی شده است که در دمای اتاق استفاده میشوند. این فولاد با سختیپذیری بالای خود شناخته میشود و اغلب در ابزارهای برش، قالبها مورد استفاده قرار میگیرد.
استانداردهای فولاد ۱.۲۳۷۹
در جدول زیر شاهد استانداردهای فولاد ۱.۲۳۷۹ می باشید:
| استاندارد | کد معادل | توضیحات مختصر |
|---|---|---|
| DIN/EN | ۱.۲۳۷۹ (X153CrMoV12) | معادل اصلی آلمانی، برای ابزار سردکار با سایش بالا |
| AISI/SAE | D2 | معادل آمریکایی، با مقاومت سایشی و سختی بالا |
| JIS | SKD11 | معادل ژاپنی، مناسب برای قالبهای دقیق و برش |
| AFNOR | Z160CDV12 | معادل فرانسوی، برای ابزارهای صنعتی سنگین |
مزایا و معایب فولاد 1.2379
اگرچه مقاومت سایشی عالی ارائه میدهد و میتواند در هوا سختکاری شود، اما در مقایسه با سایر فولادهای ابزار سردکار، از چقرمگی پایینتری رنج میبرد و همین امر آن را شکنندهتر میکند.
ترکیب و جدول شیمیایی فولاد 1.2379:
| عنصر | نماد | درصد متغیر |
|---|---|---|
| کربن | C | 1.90-2.20٪ |
| سیلیکون | Si | 0.10-0.40٪ |
| منگنز | Mn | 0.15-0.45٪ |
| کروم | Cr | 11.00-12.00٪ |
| فسفر | P | ≤ 0.030٪ |
| گوگرد | S | ≤ 0.030٪ |
نمودار خواص شیمایی فولاد 1.2379 به شرح زیر است:
فولاد سردکار spkNL
فولاد DIN 2379 یک فولاد ابزار پرکربن، پرکروم و سختشونده در هوا است. این فولاد در برابر سایش و فرسایش بسیار مقاوم است. در حالت آنیل شده قابل ماشینکاری است و میتوان آن را تا سختی بین 55 تا 62 HRC عملیات حرارتی کرد. به طور گسترده برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت سایشی، چقرمگی و سختی بالا دارند، استفاده میشود. کاربردهای اصلی آن شامل ابزار سردکاری، ابزارهای برش و قالبهای پلاستیکی است.
مزایا فولاد 1.2379
- مقاومت سایشی بالا
- سختی بالا
- مقاومت فشاری
برخی از معایب فولاد 1.2379
- چقرمگی پایین
- حساسیت به عملیات حرارتی
- ماشینکاری فولاد 2379 میتواند نسبت به برخی دیگر از فولادهای ابزار، به ویژه در حالت سخت شده، چالش برانگیزتر باشد.
- اگرچه مقاومت در برابر خوردگی متوسطی ارائه میدهد، اما به اندازه فولادهای ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی نیست و ممکن است در محیطهای خورنده نیاز به محافظت داشته باشد.
ترکیب شیمیایی فولاد ابزاری سردکار 1.2379 یا SPKNL
- کربن 1.45-1.60٪
- سیلیکون 0.1-0.6٪
- منگنز 0.2-0.6٪
- کروم 11.0-13.0٪
- مولیبدن 0.7-1.0٪
- وانادیوم 0.7-1.0٪
- فسفر (P): معمولاً زیر 0.030٪
- گوگرد (S): معمولاً زیر 0.030٪
جدول آنالیز خواص مکانیکی و فیزیکی فولاد ابزاری سردکار 1.2379 ( SPKNL)
فولاد 2379 به دلیل ساختار آلیاژی خاص خود، دارای استحکام مکانیکی بالایی است که در جدول زیر مشاهده میشود:
| ویژگی مکانیکی | مقدار |
|---|---|
| چگالی (g/cm³) | 7.70 – 7.85 |
| استحکام کششی نهایی (MPa) | 850 – 1000 |
| استحکام تسلیم (MPa) | ≥ 650 |
| درصد ازدیاد طول (%EL) | 10 – 15 |
| مدول الاستیسیته (GPa) | 210 – 220 |
| سختی (HBW) در حالت آنیل شده | 200 – 250 |
| حداکثر سختی پس از عملیات حرارتی (HRC) | 58 – 62 |
استحکام کششی بالا: مقاومت کششی 850 تا 1000 مگاپاسکال باعث شده این متریال برای ابزارهای دقیق و تیغههای برش مقاوم به سایش مناسب باشد. سختی بالا پس از عملیات حرارتی: حداکثر سختی فولاد SKD11 پس از عملیات حرارتی به 58 تا 62 راکول C میرسد که آن را در برابر سایش و ضربههای مکانیکی مقاوم میکند.
چگالی: فولاد 1.2379 دارای چگالی 7.70 تا 7.85 گرم بر سانتیمتر مکعب است.
خواص فیزیکی فولاد 1.2379
- مدول الاستیسیته [103 x N/mm2 ]: 210
- چگالی [g/cm3 ]: 7.70
- رسانایی گرمایی [W/m.K] : 20.0
- مقاومت الکتریکی [Ohm mm2 /m] : 0.65
- ظرفیت گرمایی ویژه [J/g.K]: 0.46
ویژگیهای فولاد 1.2379
- سختی و استحکام بالا پس از عملیات حرارتی
- مقاومت عالی در برابر سایش
- قابلیت ماشین کاری مناسب قبل از سختکاری
- پایداری ابعادی بالا در برابر تغییرات دمایی
ضریب انبساط حرارتی فولاد 1.2379
ضریب انبساط حرارتی این فولاد حدود 11.4 × 10^-6 بر درجه سانتیگراد است. این عدد نشاندهنده تغییرات ابعادی نسبی فولاد در اثر حرارت است و در طراحی قطعاتی که به دقت ابعادی بالا نیاز دارند، اهمیت دارد.
مقاومت در برابر خوردگی فولاد 2379
فولاد 2379 دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی است. حضور عناصر آلیاژی مانند کروم در ترکیبات آن، موجب تشکیل لایههایی از اکسید کروم بر روی سطح فولاد میشود که موجب محافظت از آن در برابر خوردگی و اکسیداسیون میشود.
قابلیت ماشینکاری فولاد 1.2379
فولاد 1.2379 به دلیل سختی مناسب و قابلیت حفظ خواص مکانیکی در شرایط مختلف، قابلیت تراشکاری و ماشینکاری بالایی دارد. این مشخصه، آن را در تولید قطعات و ابزارهای پیچیده و دقیق، بسیار مورد توجه قرار میدهد.
عملیات حرارتی فولاد 1.2379
پس از تولید، تحت عملیات حرارتی متعددی قرار میگیرند. به عنوان مثال، فرآیند تمپر (quenching) و آنیل (annealing) انجام میشود. در تمپر، فولاد به سرعت خنک شده و سپس در دمای بالا آنیل میشوند. این فرآیندها هدف اصلی آن، بهبود خواص مکانیکی و سختی فولاد 1.2379 است.
مراحل سختکاری فولاد SPKNL 1.2379
- آستنیته کردن: قطعات در 600 درجه سانتیگراد به مدت 60 دقیقه و در دمای 840 درجه سانتیگراد به مدت حداقل 60 دقیقه هم دما شده و سپس در دمای 1020 تا 1040 به مدت 15 تا 45 دقیقه آستنیته میشوند. پیشنهاد میشود برای کوئنچ در روغن فولاد SPKNL، از دمای پایین آستنیته و برای کوئنچ در هوا و حمام نمک، از دمای بالای آستنیته استفاده شود.
- کوئنچ: محیط کوئینچ فولاد SPKNL با توجه به شکل قطعات آن متغیر است:
- شکلهای پیچیده با مقاطع متغیر: هوای ساکن
- شکلهای ساده: روغن، هوای فشرده، گاز، نمک (250-220 یا 550-500 درجه سانتیگراد)
- سختی پس از عملیات: 63 در مقیاس راکول سی (HRC)
- تنشگیری: برای تنشگیری فولاد SPKNL، باید در دمای 120 درجه سانتیگراد گرم شده و سپس در دمای محیط خنک شود. مدت زمان نگهداری در دمای محیط مطابق با روشی تنظیم میشود که کوئنچ در آن انجام گرفته است. یعنی با توجه با تغییر محیط مدت زمان نگهداری هم عوض میشود.
مدت زمان نگهداری در محیط روغن 4 ساعت، نمک 220 درجه سانتیگراد 3 ساعت، نمک 500 درجه سانتیگراد 2 ساعت و هوای آرام یا فشرده 1 ساعت است.
سختی فولاد SPKNL K110
قطعات فولاد سردکار 2379 باید حداقل دو ساعت در دمای حدود 220 درجه نگه داشته شده و سپس در دمای هوا خنک شود. فولادهایی که حساسیتهای بالا دارند در دمای پاییینتر تمپر شده و برای خنک شدن آن ها زمان بیشتری صرف میشود.
عملیات آنیلکاری (بازپخت) فولاد SPKNL K110
قطعات آهنگری، نورد شده از فولاد ابزار SPK، قبل از ماشینکاری یا سختکاری تحت عملیات حرارتی آنیل (بازپخت) قرار میگیرند. ریز ساختار پس از آنیل شامل کاربیدهای کروی با توزیع یکنواخت در زمینه فریتی است. چنین میکروساختاری دارای سختی پایین و قابلیت ماشینکاری خوبی بوده و موجب کاهش سایش و افزایش عمر ابزارهای برشی میشود. آنیل فولاد ابزار SPK در حدود ۸۵۰ – ۸۰۰ درجه سانتیگراد انجام میگردد. به صورت آهسته با نرخ ۲۰ – ۱۰ درجه سانتیگراد در ساعت تا رسیدن به دمای ۶۰۰ درجه سانتیگراد در کوره سرد میشود. ادامه سرد کردن در هوا انجام میگیرد. سختی پس از آنیل آنها در حدود ۲۵۵-۲۱۷ برینل است.
انیلینگ فولاد 1.2379 SPK NL
آنیلینگ این فولاد در دمای 830 الی 860 درجه سانتی گراد صورت می گیرد و به تدریج در کوره سرد می شود.
سخت سازی فولاد 1.2379
دمای سختکاری فولاد 2379 از 1000 الی 1080 درجه سانتیگراد می باشد که سرد شدن آن در روغن یا هوا صورت می پذیرد.
تمپر کردن فولاد 2379
فولاد spk nl در دمای 100 الی 550 سانتیگراد تمپرینگ می شود تا به سختی مطلوب خود برسد.
آهنگری (فورجینگ) SPK NL
عملیات فورجینگ فولاد d2 در دمای 850 الی 1050 درجه سانتیگراد صورت می گیرد و در هوای آزاد سرد می شود.
جوشکاری فولاد 1.2379
با توجه به بالا بودن احتمال ترک خوردگی در این آلیاژ نباید مورد جوشکاری قرار گیرد ولی چنانچه جوشکاری آن بسیار ضروری بود میتوان با توجه به دستورالعمل های زیر عمل کرد:
جوشکاری آنیل نرم
دمای پیش گرم 300 الی 500 درجه سانتیگراد, به سرعت بعد از جوشکاری تنش زدایی شود. از الکترود آلیاژی کروم- مولیبدن برای جوشکاری استفاده شود.
جوشکاری آنیل سخت
دما را دمای آستنیت بالا ببرید. تا دمای 500 درجه فلز را خنک کنید. در دمای 500 درجه سانتیگراد جوشکاری کنید. سپس تا دمای 100 درجه خنک کنید. از الکترود روکش سخت استفاده کنید.
جوشکاری در شرایط سخت شده
دمای پیش گرم 200 درجه سانتی گراد است. در دمای تمپر جوشکاری کنید. به مدت 2 ساعت در دمای 300 درجه گرم کنید از الکترود روکش سخت استفاده کنید.
کاربرد فولاد 1.2379 (SPK NL) در صنایع مختلف
- برش ورقها
- تجهیزات الکتریکی
- ابزارهای نجاری و شکل دهی
- پرس مواد سرامیکی
- دستگاههای برشکاری و سوراخ کاری
- استفاده در ابزارهای فرم دهی و کشش سرد
نحوه تولید فولاد 1.2379
نحوه تولید فولاد 2379 را می توان به طور کلی با ذوب در کوره قوس الکتریکی (EAF) تعریف کرد: این فرآیند به عنوان ذوب اولیه نیز شناخته می شود و بر اساس ذوب تراشه های فلزی است که از فرآیندهای آسیاب و تامین کنندگان به دست می آید. اساساً در ذوب EAF از روش های مختلف ذوب فلز استفاده می شود.
ذوب در کوره قوس الکتریکی به دلیل پایین بودن هزینه های تولید به طور گسترده ای مورد استفاده قرار میگیرد. ممکن است برای تولید محصول با کیفیت بالا و خواص مکانیکی خوب به روش های دیگر عملیات حرارتی مانند آنیل کردن که برای جلوگیری از ترک خوردن انجام میشود، نیاز باشد.
تفاوت فولادهای SPK, SPKR, SPKNL
SPKNL
- دسته: D2
- نام دیگر: K110 و 2379
- ترکیب شیمیایی: P- Mn – Si – S – Cr – C – V-Mo
- کاربرد: ابزارهای نجاری ، ابزارآلات مهرزنی، ابزارآلات برش، ابزار اندازهگیری
SPK-R
- دسته: D3
- نام دیگر: K107 و 2436
- ترکیب شیمیایی: P- Mn – Si – S – Cr – W – C
- کاربرد: قالبهای دورهزنی و سوراخکاری، قالبهای تولید لوله، قالبهای ریختگی تحت فشار آلومنیوم.
SPK:
- دسته: D3
- نام دیگر: K100 و 2080
- ترکیب شیمیایی: P- Mn – Si – S – Cr – C
- کاربرد: قالبهای سوراخکاری، قالبهای شکلدهی سرد .
قیمت فولاد 1.2379 (فولاد spk-nl – فولاد d2)
فولاد D2 در مواردی که حساسیت به ایجاد و رشد ترک بالا باشد استفاده میشود به همین دلیل هم به عنوان محبوب ترین فولاد سردکار شناخته می شود اما پرمصرف ترین فولاد در این خانواده فولاد 2080 است. قیمت فولاد 2379 و سایر فولادهای ابزار به عوامل مختلفی از جمله: برند و کشور تولید کننده، سطح مقطع، سایز و نرخ ارز وابسته است،بنابراین به صورت کلی نمیتوان قیمتی برای قیمت فولاد 1.2379 اعلام کرد.
مشخصات فولاد 1.2379 (فولاد spk-nl)
- مقاومت فوقالعاده به سایش: به دلیل کروم بالا، فولاد D2 در برابر سایش بسیار مقاوم است.
- سختکاریپذیری بالا: میتوان این فولاد را تا سختی 62 راکول C سختکاری کرد.
- چقرمگی مناسب: به دلیل وجود وانادیوم و مولیبدن، در برابر شکست و ترکخوردگی مقاوم است.
- حفظ ابعاد در دمای بالا: مناسب برای قالبهایی که تحت تنش حرارتی هستند.
- ماشینکاری متوسط: به دلیل سختی بالا، ماشینکاری آن نسبت به فولادهای کمکربن دشوارتر است.
دریافت قیمت و خرید فولاد d2
شرکت بانک آهن عرضه کننده فولاد 2379 می باشد ، در صورتی که قصد خرید فولاد 2379 و یا سایر فولادها را دارید جهت استعلام قیمت فولاد می توانید از طریق چت آنلاین و یا شماره 92002767-021 تماس حاصل نمایید.
نتیجه گیری
فولاد 1.2379 (D2) یکی از بهترین فولادهای ابزار سردکار است که به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش، سختی عالی و استحکام مکانیکی بالا، کاربردهای گستردهای در قالبسازی، ابزارسازی و صنایع خودروسازی دارد. اگر به دنبال خرید فولادی مقاوم و سختکاریپذیر برای ساخت چاقو، ابزارهای برشی، تیغههای صنعتی و قالبهای سردکار هستید، متریال D2 (1.2379) یکی از بهترین گزینهها خواهد بود.
سوالات متداول 1.2378
- فولاد 2379 را از کجا بخریم؟شما میتوانید برای خرید این فولاد و سایر فولادهای آلیاژی از سایت رسمی بانک آهن اقدام به تهیه فرمایید.
- کاربرد فولاد 2379 چیست؟دستگاههای برشکاری و سوراخکاری، برش ورقها و ...
- آیا 2379 مقاومت در برابر ضربه دارد؟
- این فولاد در برابر ضربه نسبت به دیگر فولادهای مشابه کمتر مقاوم است و بیشتر برای شرایط بدون ضربه کاربرد دارد.
